【網帶烘干機工藝流程】:帶式干燥設備。網帶式烘干機將所要處理的物料通過適當的鋪料機構,如星型布料器,擺動帶,粉碎機或造粒機,分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或者幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有加熱和循環系統,每一個通道有一個或幾個排濕系統,在輸送帶通過時,熱空氣從下往上通過輸送帶上的物料,從而使得物料均勻干燥。基本工作原理是需要烘干的物料通過提升機提升到高處,物料被布料器,均勻的分布在烘干機*上面的一層輸送帶上,輸送帶把物料從機尾輸送到機頭,然后物料滑落到第二層,物料從機頭又被輸送到機尾,物料又滑落到第三層,物料從機尾再次被輸送到機頭,如此反復的輸送
【網帶烘干機設備特點】
一,內部設計是熱循環風,北京帶式烘干機,熱循環風能起到烘干機內部溫度,風量、風壓各個部位相同。對產品烘干效果有保證,這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
二,超前的理念和制作工藝,自動化程度高。在烘干機的溫度、風機、排潮、行走速度、烘干時間、全部用PLC控制,減少人工、提高產量、烘制產品穩定
三,本公司的設備歷經10年的烘干技術,從而獲得各種產品烘干的考驗,孰知各種產品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產品不變色,營養不流失,口感好的特點。
四,網帶式烘干機,提供的熱風是純凈的熱風,熱風溫度根據物品需求提供,由50℃-160℃,設定溫度范圍自動控制。
五,多層網帶式烘干機,烘干箱為多層結構,循環翻轉,逐層烘干,的模擬陽光下的人工翻曬。
六,多層翻轉烘干箱內物品經逐層循環脫水烘干,終濕風由頂層直接排空,濕風與物品接觸時間極短(小于5秒鐘),完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現的“漚”變現象,保證了物品的顏色。
七,高層為較濕的料,向下逐層漸濕,逐層脫水,較干的料接觸的是熱風,較濕的料接觸的是濕熱風,避免了較濕物品直接接觸干熱風,的減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。
八,設備的燃燒室與立式多層烘干箱分開,隔離進行,進入烘干箱的是純凈的熱風,毫無污染,更不會出現火災隱患。
九,燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用、煤油
十,設備分體設計,烘干層為不銹鋼材料,耐高溫,腐蝕。
1、 采用熱泵除濕閉式循環干燥方式,節約運行費用;無廢氣廢熱排放,無噪音污染,環保;
2、 采用我公司專利技術回熱循環熱泵除濕方式,拓寬了熱泵系統在工業干燥領域的應用,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節能30%以上,大大節約運行費用;
3、可實現 中低溫干燥方式(10-35℃),接近自然干燥,被干物品的品質好、色澤好、產品等級高,無污染,節能顯著,而且更符合環保衛生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少,儲存期長,比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
5、 采用封閉循環干燥方式適用惰性環境干燥 (氮氣、二氧化碳、氣、氦氣),適用于物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發成分的物料;
6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式,性能穩定,操作方便;采用可編程控制方式,可設定不同干燥曲線,帶式烘干機廠家,滿足不同種類物料干燥方式;
7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用,縮短干燥周期及節約后期運行費用;
8、 采用國際品牌配套,充分保證整個機組及設備性能,谷輪壓縮機,ACLO膨脹閥等;
9、 設置多重安全保護功能:相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
10、 外觀設計美觀大方、機組占地面積小
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