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污泥干化機工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統使得濕熱空氣降溫至以下析出水分，再經過多次的熱回收技術加熱空氣，使得污泥內的水分一直蒸發，蒸發——除濕——升溫——蒸發——再除濕，實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術+物料輸送系統的有機結合。
除濕熱泵烘干與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
山東科力達新型污泥干化機技術原理：
整個干化過程是在冷媒循環系統和空氣循環系統的配合下完成的，冷媒循環系統由壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器以及輔件干燥過濾器，儲液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷的循環流動，壓縮機把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體，使之壓力升高后送入冷凝器，紙漿污泥烘干機，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體（放熱，制熱過程），經膨脹閥節流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發器，在蒸發器中蒸發而成為壓力較低的氣體（吸熱，制冷過程），再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環。
上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了干燥的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，大型污泥烘干機，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，河南污泥烘干機，對于熱對流系統來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，危廢污泥烘干機，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。
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