真空脫水機設備構造:
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節聯結成整體,每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。
同時設計了一套升降機構,有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移,污泥帶式壓濾機,保證濾布的正常運轉。
張緊裝置通過絲杠調節膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發生跑偏現象。
淋洗工藝: 采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更徹底。
帶式壓濾機工作流程:
濃縮后的污泥需經貯泥池投配至帶式壓力超級,馬鞍山帶式壓濾機,在工程中我們經常采用高位泥箱停止重力投加,或者運用帶變頻調速安裝的螺桿泵投加,這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力,泥量穩定,但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥,由于其流量。壓力很難穩定控制,招致化學調制不能正常運轉,給后續處置帶來費事。
污泥在脫水前必需先經過絮凝過程,絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,關于不同類型的污泥必需經過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量,帶式壓濾機多少錢,已取得好的絮凝效果,為此必需經過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件。
帶式壓濾機結構特點:
1.獨特的進料絮凝裝置,不需動力混合,絮凝效果好,減少用藥。
2.加長的重力脫水區,交錯的耙泥系統和重力脫水濾帶支承刮水組件,達到重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制,在導向裝置的引導下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側自動調偏機構,保證兩濾帶重合面積,提高生產效率,并確保濾帶以狀態運行,延長了濾帶使用壽命。
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