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如何突破傳統干化機有臭味的瓶頸：
采用“四效冷凝除濕干化”設備，脫水除濕能力世界。機組封閉式熱循環，污泥烘干設備，比傳統污泥烘干設備干化節能50%。全空氣循環，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。
1、可充分實現對污泥或油漆渣進行“減量化、穩定化”處理；
2、可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥、油漆渣干化；
3、節能：采用熱泵熱回收技術，污泥烘干設備廠家，密閉式干化無任何廢熱排放；
4、安全：低溫30-50度干化，系統運行安全，無隱患，無粉塵；智能化操作，全自動運行。
山東科力達污泥烘干設備性能分析：
性能1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量運輸成本；
性能2、安全低溫干化過程，適合市政、印染、造紙、石化等行業危廢干化；系統運行安全，無隱患；污泥為輸送線輸送，與接觸面無機械靜電摩擦； 干料為固狀，無粉塵危險；出料溫度低(<50℃)無隱患，無需冷卻，直接存儲。
上述兩個過程的持續、交替進行，基本反映了污泥烘干設備的機理。干燥是由表面水汽化和內部水擴散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴散速度主要由熱能推動，對于熱對流系統來講，污泥烘干設備一般均采用并流工藝，磚廠污泥烘干設備，多數工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產品干燥時速度的降低。對熱傳導系統來講，污泥烘干設備，當污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發。
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