供應信息
污泥烘干設備的目的是為去除或減少污泥中的水分的：
干化過程中，污泥的形態主要分為三個階段：，濕區，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，黏滯區，處于該階段的污泥含水率略有降低，污泥烘干設備，在40%~60%的范圍內，具有一定的黏性，不易自由流動，該區域是污泥干化處理過程中需要避免的區域；第三，市政污泥烘干設備，粒狀區，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質混合。
如何突破傳統干化機有臭味的瓶頸：
采用“四效冷凝除濕干化”設備，脫水除濕能力世界。機組封閉式熱循環，比傳統污泥烘干設備干化節能50%。全空氣循環，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。
1、可充分實現對污泥或油漆渣進行“減量化、穩定化”處理；
2、可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥、油漆渣干化；
3、節能：采用熱泵熱回收技術，密閉式干化無任何廢熱排放；
4、安全：低溫30-50度干化，化工污泥烘干設備，系統運行安全，無隱患，無粉塵；智能化操作，全自動運行。
污泥干化設備的基本工作原理和產品特性介紹如下，污泥烘干設備，具有低能耗，除水率高，占地面積小，無氣體排放，解決二次污染環境等特點。可廣泛運用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量。
污泥烘干設備采用“四效冷凝除濕”，機組封閉式熱循環，比傳統干化節能50%。可將含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，減量可達80%
您好，歡迎蒞臨科力達，歡迎咨詢...
