供應信息
1.污泥烘干設備與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸
污泥干化機 應用廣泛 單條干化線每日處理量可達50噸--300噸(80%含水率濕泥)，可適合污泥分散或集中處理。網帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
污泥烘干設備無揚塵 運行安全 污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，污泥靜態攤放，整個干化過程中無揚塵 (空氣流速<2 m/s)，無隱患。
山東科力達污泥烘干設備特點：
1、創新技術采用污泥專用除濕烘干技術；干燥效率快，同時節約大量的風機能耗；獨立的分層布分系統，污泥烘干設備廠家，滿足濕泥快速脫水要求，金屬污泥烘干設備，低溫干燥周期短； 傳送、進料電機采用變頻無極調速，污泥烘干設備，適合不同含水率(10-50%)；
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機份無損失，污泥烘干機設備，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量運輸成本；
3、污泥干化機是間接加熱型，由圓柱形殼體和管子組成，在管子的整個長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質。通過旋轉殼和管提升并攪拌通過進料段進料的原料以獲得干燥的產物。干燥器略微傾斜，干燥的產品通過重力輸送到排出部分。同時，蒸汽（蒸發的液體）與載氣（惰性氣體）一起被排放到干燥器的外部。以上是對污泥干化機的講解，希望對您有所幫助。
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