供應信息
2020款污泥干化機工作3步驟：
1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網帶傳動;
2.網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部;
3.進入周期性循環，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~50％可調。
低至30kw.h/T的運行成本
的四效冷凝除濕干化技術，加上余熱利用，比傳統低溫干化節能50%，是行業兩倍標準。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩定。 常壓低溫空氣密閉循環干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質量好。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質無損失，干料熱值高。終污泥顆粒化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調，干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力，突破傳統方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環利用 變肥為寶
可利用窯余熱，蒸汽余熱，熱水等作為熱源，降低干化費用。
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