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洗沙場污泥壓濾機脫水后泥餅含固率下降的現象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下：
一、調質效果不好
一般是由于加藥量不足，當進泥泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調整。
二、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般應保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應適當增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。
一般工藝流程中，混合反應池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-鋼渣處理泥漿脫水，那么使用鋼渣處理泥漿脫水中的脫水過程需要使用到絮凝劑嗎?優之凈為您解答，一般來說我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質，有些有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的，生化污泥一般都加,這是由鋼渣處理泥漿脫水壓濾什么物料所決定的。
詳細點解釋就是若在化工行業不需要加任何物料，尤其不能加絮凝劑，否則壓濾效果不好;而在其他的污水處理中：通常都是要加些藥劑，一般是絮凝劑。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質變為固態，聚集起來更好的進行過濾，壓濾的效果也會得到很大的提高，因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發生產的一種洗沙場污泥壓濾機。一般可分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區
污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。
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