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【低溫污泥干化機】運作核心理念： 歷經疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據機械設備脫干后，含水量為65％~83％的污泥根據頂端進到入料口，再歷經造粒或卻條設備，依據不能的特點造粒或卻條，再掉入304不銹鋼板網帶傳動系統，網帶連續工作中，干躁的曖風從網帶的底端送進（排風溫度75℃），污泥中的水分吸熱反應后持續氣化，造成很多飽和狀態的水蒸氣被帶回到網帶頂端，曖風從頂端循環系統回到空調蒸發器（送風溫度48~56℃），根據冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來，這時，對比度較低水蒸氣的再歷經冷卻器加溫到75℃，變為干躁高溫的暖空氣，送回到網帶底端，進到規律性循環系統，進而做到污泥干躁脫干的目地。網帶選用直流變頻無級變速，干化后污泥的水分含量10％~60％可調式。
▲余熱式熱源設計
可利用現有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
污泥干化機基本介紹：
全套設備由污泥成型輸送系統、除濕干燥系統、電氣控制系統和云端控制系統四部分組成。
污泥成型輸送系統包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統包含循環風機、除濕機組（含壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥）、熱能回收增效系統、保溫隔熱系統及輔助電加熱器。污泥經過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右，通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，熱干風由網帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕熱泵系統，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變為熱干空氣，送入網帶干化系統繼續干化污泥，全過程中空氣循環利用，故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至 30%以下，干化后污泥輸送至干泥倉儲存。
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